我們都知道氣流粉碎機(jī)是一種很強(qiáng)的氣流粉碎設(shè)備，很多頑固堅(jiān)硬的材質(zhì)碰到粉碎機(jī)都會(huì)被切割成一個(gè)個(gè)的均勻的分塊，

超微氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

(1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度 通常藥物分子的顆粒越小越有利于人體對藥物的吸收。藥物的粒度大小往往是影響吸收的中藥因素，而經(jīng)過超微粉碎后的藥物，因其粒度更細(xì)，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能夠更好的分散，并且與腸胃接觸的表面積增大，利于腸胃對藥物的吸收?？煞譃榱四承┧幉囊蝾w粒粗、具有不容水性導(dǎo)致人體吸收率低下或吸收緩慢的難題。經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留藥物的生物活性成分，提高藥效 特別是中藥材在氣流粉碎的過程中，可以經(jīng)過干預(yù)實(shí)現(xiàn)低溫粉碎，這樣的粉碎速度更快，也有利于保留中藥成分中一些不耐高溫的生物活性成分可營養(yǎng)成分，更大限度的保留藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用；同樣，靈芝含有十分豐富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，藥效激發(fā)更加充分。

(3)節(jié)省能源，便于應(yīng)用 使用氣流粉碎機(jī)，可以較小計(jì)量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再經(jīng)過浸提、煎煮等過程的處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也避免了在這些環(huán)節(jié)中造成有效成分的流失。

在傳統(tǒng)的打散粉碎工藝中，難以克服物料加熱、粘變性等現(xiàn)象。該機(jī)采用旋流高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在磨室內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈氣流。物料在進(jìn)料口負(fù)壓下進(jìn)入破碎室。葉片與模塊之間的強(qiáng)氣流產(chǎn)生的渦流振動(dòng)通過沖擊、剪切和磨削而產(chǎn)生。粉碎室的熱量被氣流帶走，破碎過程中產(chǎn)生的熱量不會(huì)積聚。成品粉從篩流，提高磨礦細(xì)度可由篩網(wǎng)生產(chǎn)效率調(diào)整，細(xì)度均勻均勻。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司主要經(jīng)營新材料科技技術(shù)開發(fā)、咨詢服務(wù)，硅微粉加工及石英產(chǎn)品銷售。我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù);

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時(shí)產(chǎn)量：200-700KG

在生產(chǎn)中使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎的應(yīng)用中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，如果出現(xiàn)大量的粉塵，會(huì)對環(huán)境有一定的影響，我們該如何處理呢?
下面介紹幾種方法：
1、安裝除塵器：一般現(xiàn)在這種除塵器可以搭配粉末粉碎機(jī)使用，它將粉塵收入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋濾過而排出;
2、布袋防塵：布袋與機(jī)器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應(yīng)注意停車時(shí)應(yīng)堵住出粉口，而且要及時(shí)的進(jìn)行清理粉塵。
3、木淋或水池除塵：主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

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本公司是國內(nèi)生產(chǎn)超微粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有成套性、系列化、機(jī)電一體化等特色，主要生產(chǎn)各種氣流粉碎機(jī)系列。現(xiàn)在公司與眾多大型企業(yè)長期合作，品質(zhì)服務(wù)值得信賴。

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